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在現(xiàn)代社會(huì)，大直徑鋼管的應(yīng)用非常廣泛。在船舶、橋梁、電力、石油、化工、冶金等行業(yè)中，大量的圓管需要進(jìn)行交叉焊接。這些鋼管有的直徑超過(guò)4米，因此相貫線的確定和切割成了一個(gè)很大的問(wèn)題。這是因?yàn)楦鞣N鋼管的組合形式復(fù)雜多樣，而且往往存在一些可變角度的斜面。如果切割質(zhì)量不合格，將直接影響后續(xù)的焊接等工序，加工質(zhì)量無(wú)法保證；另外，手工切割精度往往不高，即使經(jīng)過(guò)打磨，其質(zhì)量也難以滿足設(shè)計(jì)的基本要求；而且，交線不規(guī)則曲線，編輯數(shù)據(jù)代碼需要大量計(jì)算，其精度無(wú)法驗(yàn)證。為此，我們專門(mén)研制了這種大型五軸滾床相貫線切割機(jī)，專門(mén)用于切割直徑在4米到8米之間的工件。

由于工件尺寸較大，設(shè)計(jì)采用懸臂結(jié)構(gòu)，由橫向?qū)к壖半妱?dòng)管架、行走電動(dòng)車(chē)、無(wú)級(jí)切換風(fēng)系統(tǒng)、立柱氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、電動(dòng)梁、可旋轉(zhuǎn)立柱、橫梁升降機(jī)構(gòu)、切割頭等組成。工件加工范圍：切削直徑108-1000mm、219-1210mm、325-1620630-2000mm；工件壁厚1-60mm；坡口角度65°。切割圓的中心線在內(nèi)孔或外圓的zui低點(diǎn)和zui高點(diǎn)與母線重合。

數(shù)控火焰切割機(jī)頭是整個(gè)數(shù)控相貫線切割機(jī)的關(guān)鍵部件。該切割機(jī)為五自由度聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。導(dǎo)軌方向?yàn)?/span>x方向，光束方向?yàn)?/span>Y方向，柱方向?yàn)?/span>Z方向，切割氣體為氧氣和乙炔。10Y方向數(shù)控由行程450mm的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；Z方向的NC也由行程為300mm的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；X、Y方向的NC旋轉(zhuǎn)由交流伺服電機(jī)控制，旋轉(zhuǎn)角度為45。機(jī)頭配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置和無(wú)線旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。解決了切割過(guò)程中由于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的繞線問(wèn)題。適用于連續(xù)工作，方便，節(jié)省切割時(shí)間。