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   龍門式數(shù)控切割機在使用當(dāng)中有可能會產(chǎn)生誤差，而其中的原因是在使用龍門式數(shù)控切割機的過程中的問題，這些錯誤是怎么發(fā)生的呢，下面武漢華宇誠數(shù)控會給您講解一下。

   1.鐵板的平整度在被加工時由于表面不平整，激光焦點隨被加工物體表面的位置和理想位置隨機變化。物體的表面起伏不定，在切割過程中產(chǎn)生熱量，使薄板零件的表面容易變形。

   2.龍門式數(shù)控切割機的厚度超過設(shè)備規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在保證切割的條件下，加工精度會有誤差，因此有必要確定板材的厚度以3000瓦為例，如果鋼板太厚，激光切割機更難切割。激光切割機的切割板厚度小于20mm.板子越薄，越容易切割，質(zhì)量越好。

   3.編程誤差在龍門式數(shù)控切割機加工中， 擬合曲線和實際曲線之間有誤差。這些誤差導(dǎo)致實際焦點和處理對象表面的相對位置與理想編程位置之間的誤差。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也可能帶來一些錯誤。復(fù)雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合。

   4.在龍門式數(shù)控火焰等離子切割機的切割過程中，許多因素改變焦點和被加工物體表面之間的相對位置，這也與被加工產(chǎn)品的表面光滑度有關(guān)。焦點位置誤差發(fā)生在樣品02的激光切割過程中。只有通過在線檢測和控制，才能減少誤差，從而提高光纖激光切割機的工作精度。工件夾緊方式、機床幾何誤差和機床長期載荷都會發(fā)生變形。加工過程中工件的熱變形將導(dǎo)致激光聚焦位置和理想給定位置(編程位置)之間的偏差。對于這些隨機誤差，也是不可避免的。